珍珠棉的使用不僅有漂亮的外觀,更重要的是保護了運輸的貨物。現在很多東西都是快遞運輸,運輸過程中有很多不確定因素。為了保護貨物,需要珍珠棉進行保護。
珍珠棉生產中是怎么擠出物料的?
1、首先要調整模頭間隙,輕輕擰動模頭調整螺母,使模頭內外模之間的間隙約為0.1-0.2毫米.根據實際情況,可以適當調整小模具之間的間隙,這樣可以節省材料的使用。檢查模具周圍擠壓材料的厚度是否合適,用頂絲修改內模的位置,使其均勻。
2、根據機頭擠出的物料的情況,確定需要進行降溫的程度,當擠出片材棱與棱之間沒有粘連的時候,可以根據要求的片材厚度,相應的調整一下口模大小,也可以使用頂絲使擠出的珍珠棉片材厚度適中。而且還需要清理模口周圍黏附的物料。
如發現片材棱與棱之間有粘連,那么需要查看換網器和機頭的溫度是否降到預先設定好的溫度值,如發現溫度偏高,那么就需要繼續進行降溫處理,如果已經降到預定的溫度,可能是因為內外模具溫度有些高,使用濕布擦拭以下內外口模,直到棱與棱不再粘連即可。
由于珍珠棉材料是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性,越來越被人們認識,因此它的使用將不斷擴大和創新。特別是在包裝和其它工業用材方面,珍珠棉比傳統的用材性能更好,成本更低,檔次更高,美觀大方,效果更佳。
珍珠棉廠家防止珍珠棉老化的方法如下: 1.存放的當地溫度不宜過高或過低,應為-15℃~40℃之間。 2.珍珠棉存放時,應成卷放置,不要疊放,防止曬傷.雨淋, 什么方法可以防止珍珠棉老化? 3.防止珍珠棉接觸酸堿和,堅持珍珠棉清潔,枯燥; 4.不使用的時間應及時放入倉庫; 5.如果長時間不使用珍珠棉,應經常翻轉。
在珍珠棉的大規模生產中,將其加工成各種結構的緩沖包裝產品需要使用相應的加工設備。根據生產力的要求,珍珠棉的生產需要實現自動化、智能化,提高生產效率。然而,目前的生產模式仍然有大量的人工操作。 在選用的珍珠棉深加工設備中,考慮到客戶的需求和生產效率的提高,選用的設備是自動化和智能化的。在珍珠棉深加工過程中,常用的設備和模具如下: 分切設備:手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材,為后續工序做準備。 有很多沖壓設備EPE零件需要加工成各種特定的形狀。按要求設計的刀模經沖壓后,可在設備上充分獲得所需的刀模EPE零件。 沖壓模具:制造成本低廉的沖壓刀模,方便設計制造各種特殊形狀和尺寸。 貼合設備:加工好的EPE零件按圖紙要求組裝粘合,形成完整的包裝產品。配套設備包括:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠涂膠機。 補膠設備:檢驗EPE可根據生產實際情況配置成品貼合缺陷修補設備。 風粘裝置:采用熱風貼合裝置,缺點是使用時容易出現故障,設備維修工作量大,且產品貼合效果差,報廢率高。